博萊特壓縮機(jī)變頻調(diào)速恒壓供氣原理
　　針對(duì)傳統(tǒng)空壓機(jī)供氣系統(tǒng)存在的缺點(diǎn)，博萊特空壓機(jī)提出了用PLC與觸摸屏組合作為可視化控制系統(tǒng)與變頻器調(diào)速相結(jié)合的自動(dòng)恒壓供氣系統(tǒng)。
　　自動(dòng)供氣系統(tǒng)比傳統(tǒng)供氣系統(tǒng)增加了變頻器，PLC.觸摸屏和壓力變送器等，下面就具體為大家介紹該系統(tǒng)的主要構(gòu)成硬件：
　　1、變頻器采用ABB ACS550 無(wú)速度矢量變頻器，根據(jù)PCL發(fā)送的數(shù)據(jù)值調(diào)節(jié)空壓機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整產(chǎn)氣量，從而使得供氣量與用氣量達(dá)到平衡，并且還可以將變頻器內(nèi)部運(yùn)行參數(shù)反饋到PLC。
　　2、PLC選擇西門(mén)子S7-200小型PLC，PLC作為控制單元，是整個(gè)系統(tǒng)的控制核心，它的主要作用是：
　　(1)完成對(duì)系統(tǒng)各種數(shù)據(jù)的采集以及數(shù)字量與模擬量的相互轉(zhuǎn)換。
　　(2)完成對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的邏輯控制及PID調(diào)節(jié)的運(yùn)算。
　　(3)向觸摸屏提供所采集到的以及需要處理的數(shù)據(jù)，并執(zhí)行觸摸屏發(fā)出的各種指令。
　　(4)將PID運(yùn)算的數(shù)據(jù)結(jié)果轉(zhuǎn)換成模擬信號(hào)，作為調(diào)節(jié)變頻輸出頻率的控制信號(hào)。
變頻空壓機(jī)工作流程圖
　　3、觸摸屏采用的是西門(mén)子K_TP178觸摸屏，該觸摸屏是西門(mén)子專(zhuān)門(mén)針對(duì)中國(guó)中小型自動(dòng)化產(chǎn)品用戶需求而設(shè)計(jì)的全新觸摸屏。
　　通過(guò)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)連接(PPI或者M(jìn)PI)完成與S7-200控制器的鏈接，整個(gè)系統(tǒng)具有良好的穩(wěn)定性和抗干擾性。主要作用是：
　　(1)可實(shí)時(shí)顯示設(shè)備和系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。
　　(2)通過(guò)觸摸向PLC發(fā)出指令和數(shù)據(jù)，再通過(guò)PLC完成對(duì)系統(tǒng)或設(shè)備的控制。
　　(3)可做成多幅多種監(jiān)控畫(huà)面，替代了傳統(tǒng)電氣操作盤(pán)以及顯示記錄儀表燈，且功能更加的強(qiáng)大。
　　4、壓力變送器、震蕩傳感器等，將被控制系統(tǒng)(水系統(tǒng)或者封系統(tǒng))的實(shí)際參數(shù)值轉(zhuǎn)變成為電信號(hào)上傳至PLC。
　　自動(dòng)恒壓供氣系統(tǒng)控制過(guò)程如下：
　　以供氣壓力作為被控對(duì)象，用壓力變送器PT將儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成4-20MA電信號(hào)送給PLC的PID控制模塊，經(jīng)過(guò)PLC的PID控制模塊計(jì)算實(shí)際壓力和設(shè)定壓力，從而得出控制信號(hào)傳送給變頻器進(jìn)行調(diào)速，使得實(shí)際供氣壓力接近設(shè)定壓力，實(shí)現(xiàn)恒壓供氣。
　　此外PLC控制系統(tǒng)可以根據(jù)供氣壓力要求控制空壓機(jī)的運(yùn)行臺(tái)數(shù)。當(dāng)1號(hào)空壓機(jī)調(diào)速到50HZ運(yùn)行后仍然不能滿足供氣壓力要求的時(shí)候，即講1號(hào)空壓機(jī)切換為工頻運(yùn)行，去變頻控制2號(hào)空壓機(jī)，若1號(hào)2號(hào)空壓機(jī)均在50HZ運(yùn)行時(shí)，壓力仍然不能滿足要求，接著將2號(hào)空壓機(jī)切換為工頻運(yùn)行，然后控制3號(hào)空壓機(jī)變頻運(yùn)行，以此類(lèi)推。反之，也一樣，逐步減少空壓機(jī)的運(yùn)行臺(tái)數(shù)。 博 萊特 壓縮機(jī) 變頻調(diào)速 恒壓 供氣 原理