阿特拉斯空壓機產品特點及功能介紹

　　本文對阿特拉斯空壓機的產品特點，參數設定，系統性能，電機，還有配件設備的功能做出了詳細的講解

　　1、產品特點

　　阿特拉斯螺桿壓縮機的銷量之所以能長期居世界首位，深受用戶歡迎，主要在于其產品運行可靠、性能優(yōu)越、使用方便等優(yōu)點。它除了一般壓縮機常有的優(yōu)點外，與其他同類產品相比，還具有下列與眾不同的特點：

　　1.1 全自動電腦控制

　　壓縮機狀態(tài)顯示

　　性能參數顯示

　　維修保養(yǎng)提示

　　壓縮機控制

　　自動報警指示

　　參數設定



　　此外，新開發(fā)的控制系統還增加了下述功能：

　　可進行雙重壓力設定

　　多臺壓縮機的集中控制

　　與用戶計算機/自動控制網絡的通訊

　　阿特拉斯·科普柯公司研制的電腦控制系統，使壓縮機的可靠性達到了一個全新的水平。它除了能顯示壓縮機的運行狀態(tài)(如正常運行、加載、卸載等)和常規(guī)的壓縮機性能參數外(如進、出口溫度、壓力、油溫、運行時間等)，還能連續(xù)、正確地監(jiān)控壓縮機工作狀態(tài)，對異常情況能自動報警，及時提供零部件(如過濾器、油等)更換的維修保養(yǎng)信息。

　　此外，還可根據用戶需求對各種參數進行設置。如卸載壓力、加載壓力、一星期中每天的自動開機、停機時間等。當用戶暫停用氣時，控制系統能自動監(jiān)測并自動停機以達到節(jié)能效果;當再次用氣時，壓縮機能自動啟動，實現了自動化運行。為滿足用戶的各種需要，新增的控制功能還可根據每天對壓力的不同要求設置不同的工作壓力;對多臺運行的壓縮機實行集中控制等功能。

　　1.2系統性能

　　噪聲低 ---→ 壽命長

　　用油量少 --→ 效率高

　　從機組性能參數上看，阿特拉斯產品的噪聲低，用油量少。這二參數與壓縮機的工作壽命和效率有密切關系。因為噪聲是由振動和摩擦產生，零件的精度低、表面粗糙以及裝配精度差都將加重機器零件的振動和磨損。從而降低整機工作壽命。壓縮機油的主要作用是冷卻壓縮空氣，帶走壓縮過程中產生的熱量。用油量大則意味著需帶走的熱量大，而熱量大則意味著耗功大，效率低。因而阿特拉斯·科普柯公司的產品具有壽命長，效率高的特點。



　　1.3先進科學的彈性聯軸器

　　裝配簡單，自動對中 ，運行可靠 ，延長機組壽命

　　電機驅動壓縮機工作時，其驅動方式通常有三種：皮帶連接,剛性連接和彈性連接。皮帶連接通常用于功率較小的情況下，如阿特拉斯僅在功率小于11KW時才采用皮帶傳動。特別是數根皮帶的傳動，由于每條皮帶受力不均，易產生皮帶脫落，松弛及斷裂現象。影響壓縮機的正常工作。而剛性連接在壓縮機起動或停車時會產生沖擊力，造成敲擊現象，從而加速齒輪和轉子的磨損。

　　此外，在壓縮機安裝時，若壓縮機與電機對中不準確，將增加軸承額外受力，影響了軸承使用壽命。而采用彈性聯軸器連接方式，盡管成本較高，但它彌補了上述二種連接方式的不足之處。不管壓縮機是突然起動還是緊急停機，都可避免齒輪或轉子之間沖擊力的不利影響。

　　1.4節(jié)能型氣量調節(jié)裝置

　　調節(jié)范圍廣，可適應各種工況

　　空載功率低，節(jié)省了機組的功耗

　　卸載時大大降低了軸向力，減輕了軸承負荷，提高了機組壽命

　　結構簡單，運行可靠無故障

　　該方式采用進氣調節(jié)閥與電腦、壓力傳感器聯合控制的方法，利用阿特拉斯獨特的設計，使機組在卸載狀態(tài)的排氣壓力僅為1.5bar，大大降低了空載功率，因而具有明顯的節(jié)能效果。而采用連續(xù)式調節(jié)時，排氣壓力雖始終不變，但壓比卻隨著排氣量的下降而升高，因而比功率增加。

　　此外，由于機組在卸載狀態(tài)的排氣壓力僅為1.5bar，從而降低了進排氣之間的壓差，亦即降低了軸向力，減輕了軸承負載，提高了軸承的工作壽命。由于該調節(jié)裝置結構簡單，所以還具有運行可靠無故障，運行過程中無須調整的優(yōu)點。

　　1.5 電機

　　阿特拉斯原裝機采用歐洲ABB公司和西門子公司的電機，為使國內組裝機達到與原裝機相同性能，無錫阿特拉斯公司按原裝機的技術要求委托國內電機廠制造。 如軸承采用SKF進口軸承，電機的防護等級為IP54，絕緣等級F級，溫升等級B級等。由于防護等級高，防止粉塵和水份進入電機繞組，延長了電機壽命。目前在同行業(yè)中，大多數廠家均采用IP23的的防護等級，而阿特拉斯·科普柯公司則全部采用IP54的防護等級作為標準產品(見下表)



　　1.6 徑向和軸向相結合的重載止推軸承排列

　　使用SKF高等級軸承，

　　減少機組振動，使運行更加平穩(wěn)可靠

　　重載止推軸承可承受任一方向的軸向力，以防止轉子反向運轉時轉子端面咬死 ?

　　采用徑向與軸向相結合布置，提高了工作壽命

　　1.7油氣分離器

　　采用3級分離方法(離心、重力、精過濾)，使壓縮機的含油量僅為2PPM ? 礦物油，降低維修費用，保護環(huán)境

　　壓縮空氣從切向進入分離器筒體后在筒內高速旋轉，在離心力和重力的作用下油被甩到筒壁并下沉到筒底;帶少量油霧的壓縮空氣再通過濾芯進一步的精濾，使壓縮空氣的含油量僅為2PPM。

　　1.8 箱罩式全內置結構

　　與傳統的冷干機配置方式相比，采用阿特拉斯的內置式冷干機具有下列優(yōu)點：

　　減少占地面積，節(jié)省空間 ，安裝簡單，無外部連接管道

　　節(jié)省安裝費用 ，空氣流動阻力減少 ，提高了機組效率

　　操作方便，內置式機組集壓縮機

　　和冷干機的控制系統于一體，

　　只要一按啟動按鈕，即可輸出干燥空氣

　　1.9 獨特設計的風冷機結構

　　采用了大直徑的風扇，提高了冷卻效率

　　確保了電器部分的良好工作環(huán)境;確保了壓縮機的進氣質量 ? 箱罩內溫度不會升高

　　低溫延長了壓縮機油的使用壽命和換油周期

　　阿特拉斯·科普柯公司考慮到用戶的要求，設計了風冷和水冷兩種冷卻方式的壓縮機，尤其是風冷式壓縮機獨特的結構設計和合理的布置，深受用戶青睞。由于風冷機不需要冷卻水循環(huán)系統，因而可省去冷卻塔。循環(huán)水管路及水泵等設備的投資費用。但在夏天由于環(huán)境溫度較高。若機組內零部件配置不當，則將產生電機散熱性差，冷卻器換熱效率降低，排氣溫度升高等問題。

　　而阿特拉斯·科普柯由于采用了合理的布局，將電動機、電控柜和壓縮機進氣過濾器置于低溫側，而將壓縮機和油氣分離器等高溫件放置在高溫側。從而保證了電器部分良好的散熱條件及壓縮機較低的進氣溫度，利用排風扇將熱空氣直接排出機外。確保了壓縮機良好的工作狀態(tài)和較低的排氣溫度

　　1.10重載空氣過濾器

　　利用離心原理，空氣切向進入空濾外

　　罩后，在離心力的作用下進行預過濾。

　　較大的濾芯面積，使濾芯壽命更長，

　　空氣壓降更低。

　　過濾精度，使得過濾效率高達 99。9%(3µm) 阿特 拉斯 空壓機 產品特點 及 功能 介紹